Końcówki ze stopu zęba piłokształtnego do obróbki materiałów drewnianych i aluminiowych

Krótki opis:

„Kształty zębów głowic pił z węglikami spiekanymi obejmują głównie zęby lewe i prawe, zęby płaskie i zęby płaskie schodkowe.Obecnie do cięcia brzeszczotów stosowanych w materiałach drewnianych i aluminiowych najczęściej stosuje się zęby lewe i prawe.Po zespawaniu zębów wymagane jest szlifowanie zębów lewo-prawo.

Wymiary brzeszczotów z węglików spiekanych służą przede wszystkim do cięcia drewna.Typowe małe średnice brzeszczotów to 4 cale, 7 cali i 9 cali.Do cięcia płyt gęstościowych zazwyczaj wybiera się brzeszczoty o średnicach 900 mm i 1200 mm.W przypadku brzeszczotów do cięcia aluminium średnice są na ogół większe i wahają się od 800 mm, 1200 mm, 1400 mm do 1800 mm.Rozmiary wybranych końcówek węglikowych zwiększają się wraz ze średnicą ostrza.Obecnie nasza firma produkuje głównie brzeszczoty z węglików spiekanych do cięcia aluminium, o specyfikacjach form obejmujących 9030, 10535, 12040, 14550, 17050, 19050 itp. Szerokość części środkowej można dostosować do wymagań.

W przypadku brzeszczotów do cięcia drewna oferujemy specyfikacje takie jak 7021, 8030, 7525 itp. Kimberly może opracowywać i produkować zgodnie z wymaganiami i materiałami klienta.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Aplikacja

Brzeszczoty z twardego stopu są używane głównie do cięcia różnych materiałów, w tym brzeszczotów do drewna, brzeszczotów aluminiowych, brzeszczotów do płytek azbestowych i brzeszczotów stalowych.Różne typy brzeszczotów ze stopów wymagają różnych materiałów brzeszczotów ze stopów, ponieważ różne materiały mają różne wymagania dotyczące twardości i odporności na zużycie.

Piły do drewna:
Stosowane do cięcia drewna, zwykle wykonanego z średnioziarnistego, twardego stopu YG6 lub YG8.Ten materiał stopowy zapewnia dobrą twardość i wydajność cięcia, odpowiedni do cięcia drewna.

Piły aluminiowe:
Stosowane do cięcia materiałów aluminiowych, zwykle wykonanych z drobnoziarnistego twardego stopu YG6 lub YG8.Aluminium jest stosunkowo miękkie, dlatego ostrze ze stopu musi mieć wyższą twardość, aby zapewnić wydajność cięcia i trwałość.

Brzeszczoty do pił do płytek azbestowych:
Tego typu ostrza mogą wymagać specjalnej konstrukcji do obróbki twardych i kruchych materiałów, takich jak płytki azbestowe.Konkretny materiał stopowy może się różnić w zależności od producenta i wymagań.

Brzeszczoty stalowe:
Stosowany do cięcia materiałów stalowych, zwykle wykonanych ze stopu wolframu i tytanu.Materiały stalowe charakteryzują się wysoką twardością i odpornością na zużycie, dlatego aby sprostać temu wyzwaniu, potrzebny jest bardziej wytrzymały materiał ostrza.

Podsumowując, różne typy brzeszczotów z twardych stopów wymagają odpowiednich materiałów stopowych, aby spełnić wymagania różnych materiałów i zapewnić wydajność cięcia i trwałość narzędzia.Wybór odpowiedniego twardego stopu może zwiększyć wydajność i trwałość brzeszczotów.

Charakterystyka

Stopy brzeszczotów są zwykle wykonane ze stopów twardych (znanych również jako stopy węglika wolframu lub stopy wolframu i kobaltu) i posiadają kilka kluczowych cech, które czynią je idealnym wyborem na narzędzia skrawające.Oto niektóre z głównych cech stopów brzeszczotów:

Wysoka twardość:
Stopy twarde są niezwykle twarde i odporne na zużycie i odkształcenia podczas cięcia.Dzięki temu brzeszczoty zachowują ostrą krawędź i stabilną wydajność podczas cięcia.

Doskonała odporność na zużycie:
Twarde stopy wykazują wyjątkową odporność na zużycie, wytrzymując bezawaryjnie wielokrotne operacje skrawania.Przekłada się to na dłuższą żywotność ostrza.

Wysoka wytrzymałość:
Stopy brzeszczotów pił zazwyczaj mają wysoką wytrzymałość, są w stanie wytrzymać uderzenia i ciśnienie podczas operacji cięcia, zmniejszając ryzyko złamania lub odkształcenia.

Dobra stabilność cieplna:
Twarde stopy mogą zachować swoją twardość i stabilność nawet w warunkach wysokiej temperatury, co ma kluczowe znaczenie w operacjach skrawania z dużymi prędkościami.

Dobra wydajność cięcia:
Twarde stopy zapewniają doskonałą wydajność cięcia, zapewniając wydajne operacje cięcia i zmniejszając zużycie energii podczas cięcia.

Stabilność chemiczna:
Twarde stopy mają na ogół wysoką odporność na różne chemikalia, co przyczynia się do wydłużenia żywotności brzeszczotu.

Możliwość dostosowania:
Twarde stopy można dostosować do specyficznych wymagań dotyczących skrawania, co pozwala na dostosowanie składu stopu w celu spełnienia wymagań różnych materiałów.

Podsumowując, cechy brzeszczotów z twardych stopów czynią je idealnymi narzędziami do cięcia różnych materiałów, charakteryzującymi się odpornością na zużycie, wysoką twardością, wytrzymałością i dobrą stabilnością cieplną, odpowiednimi do różnych rodzajów zadań cięcia.

Informacje o materiale

Klas	Ziarno (um)	Kobalt (%) ± 0,5	Gęstość (g/cm3)±0,1	TRS (N/mm²)±1,0	Zalecana aplikacja
KB3008F	0,8	4	≥14,4	≥4000	Stosowane do obróbki stali ogólnej, żeliwa, metali nieżelaznych
KL201	1,0	8	≥14,7	≥3000	Stosowany do obróbki aluminium, metali nieżelaznych i stali ogólnej